而異型鋼管工藝規(guī)程是工藝卡片的填補，是體現(xiàn)某一種熱處理工藝方式或操作步驟的工藝規(guī)程，它詳盡要求了開展某類熱處理工藝的操作步驟和常見問題。

　　1、從表面上辨別，也就是在外觀檢驗。對接焊縫的外觀檢驗是一種辦理流程簡易而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是品質(zhì)檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊接表面的缺陷和規(guī)格型號上的誤差。一般通過人的眼睛觀察，借助標準模版、卡規(guī)和低倍高倍放大鏡等常用工具進行檢驗。若焊接表面出現(xiàn)缺陷，焊接內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

　　2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是應(yīng)用一些物態(tài)變化進行精確測量或檢驗的方法。原料或產(chǎn)品產(chǎn)品工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損檢測技術(shù)的方法。無損檢測技術(shù)有超聲探傷儀、無損探傷、滲透到無損探傷檢測、帶磁無損探傷檢測等。

　　3、承受力容器的抗拉強度檢驗：承受力容器，除進行密封性試驗外，還要進行抗拉強度試驗。廣泛有打壓測試和輪胎氣壓標準試驗二種。她們都能檢驗在壓力下工作上的容器和管道的焊接密度高的性。輪胎氣壓標準試驗比打壓測試更為機敏和速，此外試驗后的產(chǎn)品不用污水管道處理，對于污水管道艱辛的產(chǎn)品特別是在可以用。但試驗的風險源比打壓測試大。進行試驗時，盡量遵照相對性的生產(chǎn)安全技術(shù)性防范措施，避免 試驗整個過程中造成安全生產(chǎn)事故。

　　4、密度高的性檢驗：儲存液體或乙炔氣體的電弧焊接焊接容器，其焊接的不密度高的缺陷，如貫穿性的裂縫、出出氣孔、焊疤、未焊透和疏松組織 等，可用密度高的性試驗來發(fā)現(xiàn)。密度高的性檢驗方法有：車用汽油試驗、載水實驗、清洗試驗等。