高頻焊接對(duì)異型管品質(zhì)的四點(diǎn)影響

　　在異型管高頻焊接全過程中,焊接加工工藝及加工工藝主要參數(shù)的操縱、電磁感應(yīng)線圈和特性阻抗器部位的置放等對(duì)異型管焊接的品質(zhì)都是有影響。下邊大家就詳盡為大伙兒剖析一下：

　　(一)當(dāng)高頻率鍵入的發(fā)熱量不夠且焊接速率過快時(shí)，促使被加溫的異型管體邊沿達(dá)不上焊接的溫度，鋼材仍維持其固體機(jī)構(gòu)而焊接不上，產(chǎn)生了未焊接或未熔透的裂痕。當(dāng)高頻率鍵入發(fā)熱量過大且焊接速率太慢時(shí)，促使被加溫的管身邊沿超出了焊接溫度，非常容易造成超溫乃至粗晶，使焊接穿透，導(dǎo)致異型管金屬材料濺出而產(chǎn)生縮松。能夠 根據(jù)調(diào)節(jié)高頻焊接電流量或調(diào)節(jié)焊接速率的方式來操縱鍵入發(fā)熱量的尺寸，進(jìn)而使異型管管的焊接不僅熔透又不焊穿，得到焊接品質(zhì)優(yōu)質(zhì)的異型管;

　　(二)異型管焊接空隙的操縱帶鋼進(jìn)到焊管機(jī)組經(jīng)成形輥成形、導(dǎo)向性輥定項(xiàng)后，產(chǎn)生有張口空隙的環(huán)形異型管坯，調(diào)節(jié)擠壓成型輥的擠壓成型量，促使焊接空隙操縱在1-3毫米，并使焊縫兩邊維持平齊。焊接空隙操縱得過大，會(huì)使焊接焊接欠佳而造成未焊接或裂開。焊接空隙操縱得過小，因?yàn)榘l(fā)熱量過大，導(dǎo)致焊接燒蝕，熔融金屬材料濺出，影響焊接的焊接品質(zhì);

　　(三)特性阻抗器部位的管控特性阻抗器是一個(gè)或一組焊接鋼管專用型磁環(huán)，特性阻抗器的截面一般應(yīng)不小于異型管內(nèi)徑截面的70%,其功效是使電磁感應(yīng)線圈、管料焊接邊沿與磁環(huán)產(chǎn)生一個(gè)電流的磁效應(yīng)控制回路，造成鄰近效應(yīng)，渦旋發(fā)熱量集中化在管料焊接邊沿周邊，使管料邊沿加溫到焊接溫度。特性阻抗器應(yīng)置放在V形區(qū)加溫段，且前面在擠壓成型輥管理中心部位處，使其軸線與異型管筒軸線一致。如特性阻抗器部位置放的不太好，影響焊接鋼管的焊接速率和焊接品質(zhì)，使異型管造成裂痕;

　　(四)高頻率電磁感應(yīng)線圈部位的管控電磁感應(yīng)線圈應(yīng)置放在與異型管同一軸線上，電磁感應(yīng)線圈前面距擠壓成型輥軸線的間距，在沒有燒蝕擠壓成型輥的前提條件下，應(yīng)視異型管的規(guī)格型號(hào)而盡可能貼近。若電磁感應(yīng)線圈距擠壓成型輥較遠(yuǎn)時(shí)，合理加溫時(shí)間較長，熱影響區(qū)寬，促使異型管焊接的抗壓強(qiáng)度降低或未熔透，相反電磁感應(yīng)線圈易損壞擠壓成型輥。